— Тем не менее линию запускаем, как запланировали, — комментирует заместитель генерального директора градообразующего предприятия Владимир Кочелаев. — Обошлись и без сторонних инвесторов, вкладывали собственные средства, пользовались кредитами. Здание сразу закладывалось на две линии производства, так что строить не пришлось, закупали и монтировали оборудование. Импортное, конечно. Главное — сырье свое.

Камень габбро изымают из того же карьера, где добывается асбестовая руда, плавят при температуре 1,5 тысячи градусов и получают основу для минеральной ваты — теплоизоляционного материала. На рынке не единственного в своем роде, но, по словам директора завода Владимира Бобера, составляющего весомую конкуренцию зарубежным аналогам. Это к вопросу о том, выживем ли мы в условиях охлаждения к России мирового сообщества.

Ну, а что касается идеи «великого переселения народов» из моногородов на какие-то другие территории (недавно эта идея обсуждалась на высоком правительственном уровне), то ответ из Асбеста — города, где на одном предприятии трудится треть взрослого населения, — уже прозвучал отрицательный.

— На предприятии создана и действует программа диверсификации производства, — утверждает генеральный директор Юрий Козлов. — Постепенно мы снизим долю выработки асбеста до 50% (в настоящее время — около 85%. — И. А.), будем повышать выпуск нерудных строительных материалов. Это горячий и холодный асфальт, гранулы для асфальтобетона, базальтовая теплоизоляция. Продукция пользуется спросом, и, кстати, в нашем городе давно пора ремонтировать дороги.

Экскурсия по заводу, которую устроили для журналистов в день пуска, не заняла много времени. ТИМ (так его называют кратко) — современное производство, рабочих мест здесь немного — все автоматизировано, специалисты наблюдают за работой оборудования, зато труд требует образования и квалификации.

— Поэтому у нас коллектив молодой, средний возраст — 35 лет, — делится директор ТИМа Владимир Бобер. — Всего 370 сотрудников, вторая линия дала 120 новых рабочих мест. Причем — престижных, и недостатка в кадрах не испытываем.

Мастер Вадим Воробьев о том, как все устроено на заводе, рассказывает охотно:

— Самые современные технологии применяются в экономии энергоресурсов, некоторые — наши собственные. Например, теплоэнергия от вагранки (топливная печь) у нас идет на отопление корпусов, котельную запускаем только в зимние месяцы. Получается замкнутое производство — ничего не пропадает. Если честно, это технологии будущего.

Аналогов предприятию по всем параметрам в Асбесте больше нет, впрочем, утверждают в коллективе, и в области таких немного. Для полного выхода из «моносистемы» Асбесту еще бы несколько, однако, кроме градообразующего предприятия, подобных планов никто не строит, в том числе малый бизнес, которому государство раздает гранты как раз в рамках программы по развитию моногородов (Асбест вошел в программу в числе еще двух уральских городов).

Впрочем, за конкурсный бизнес-проект можно получить всего 200—300 тысяч рублей (вложения в ТИМ составили 4,5 млрд, совсем другой формат), а его жизнеспособность и серьезность намерений новоиспеченного предпринимателя проверит только время.

Во всяком случае социальная необходимость не стала залогом успеха открывшегося в минувшем году на средства гранта дошкольного учреждения и задуманного, но не реализованного проекта собачьего приюта (на первый из названных выделяли 200, на второй — 300 тысяч рублей). Хотя, по информации асбестовского центра малого предпринимательства, все отчеты в порядке — деньги «освоены».

Интересная получается картина. Раздача по мелочи и по-крупному (не окупились также заграничные инвестиции в проект по производству промышленного магния, с которым асбестовцы связывали основные надежды на диверсификацию), как будто не имеет смысла, такой вывод напрашивается. Только собственные средства и усилия приносят ощутимый результат — новая линия, запущенная на ТИМе, тому доказательство.