«Цифровой двойник» поможет ведущим предприятиям Свердловской области
На площадке бизнес-центра «Сенат» в Екатеринбурге сегодня открылся Инжиниринговый центр цифровых технологий машиностроения Уральского федерального университета.
Центр создан УрФУ в партнерстве с ООО «Адванс Инжиниринг» при поддержке министерства науки и высшего образования России, министерства промышленности и торговли РФ и министерства промышленности и науки Свердловской области в рамках национального проекта «Цифровая экономика России».
В открытии центра участвовали зам. губернатора Свердловской области Олег Чемезов, генеральный директор Российского технологического агентства Владимир Пастухов, первый проректор УрФУ Сергей Кортов, генеральный директор Группы Синара Михаил Ходоровский, генеральный директор АО «НПО автоматики имени академика Н. А. Семихатова» Андрей Мисюра и другие руководители ведущих предприятий Свердловской области.
Инжиниринговый центр будет заниматься цифровым моделированием, которое помогает сократить время на создании и тестировании различных деталей, созданием «цифровых двойников» продукта.
Основными видами оказываемых инжиниринговых услуг центра станут разработка продукции тяжелого машиностроения с использованием единого цифрового пространства на основе комплекса CAD/CAM/CAE/PDM технологий, промышленный дизайн и продвижение продукции на потребительский рынок (маркетинг, коммуникация с потребителями).
По словам первого проректора УрФУ Сергея Кортова, цель создаваемого в вузе центра — разработка и внедрение в промышленность технологий так называемого «цифрового двойника».
«Для того чтобы промышленное производство стало базовым элементом цифровой экономики, весь жизненный цикл изделия — от проектирования до утилизации — должен сопровождаться его цифровым, виртуальным отражением, — отмечает Сергей Кортов. — На стадии проектирования технология «цифрового двойника» позволяет существенно сократить время и средства на проектирование. Это происходит благодаря тому, что проектирование, тестирование и оптимизация изделия происходят в цифровом пространстве на базе математических моделей. И только когда цифровая модель полностью соответствует техническому заданию, делается опытный образец, который проверяется на соответствие цифровой модели».
Так в автомобилестроении использование «цифровых двойников» достигает 97-98 процентов. Это означает, что конструкция, которая была виртуально разработана и испытана, а затем воплощена в железе, именно с такой вероятностью повторит все те свойства, которые были предварительно получены в цифровом виде.
Кроме того, «цифровой двойник» позволяет существенно сократить время для перевода конструкторской документации в технологическую. Он также позволяет непрерывно модернизировать изделия. Это могут быть станки, автомобили, поезда, экскаваторы, станки, самолеты. В каждый новый экземпляр могут быть оперативно внесены изменения при сохранении контроля за общим состоянием объекта. Это позволяет в десятки раз увеличивать производительность труда, снижать расходы и беречь время с одновременным повышением качества продукции и внедрением инноваций.
Отметим, грант на создание и развитие центра в размере 144 млн рублей университет получил от федерального министерства науки и высшего образования в рамках реализации проекта по созданию и развитию в России инжиниринговых центров на базе ведущих вузов. Новый центр станет частью масштабного регионального проекта «Умный регион». Стратегическими партнерами инжинирингового центра выступили Уральский дизель-моторный завод, Уралмашзавод, АО «Производственное объединение «Уральский оптико-механический завод» имени Э. С. Яламова», ПАО «Машиностроительный завод имени М. И. Калинина, г. Екатеринбург», АО «Научно-производственное объединение автоматики имени академика Н. А. Семихатова», АО «Опытное конструкторское бюро «Новатор» и АО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод».