Размер текста:
Цвет:
Изображения:

Некоторые любят погорячее

Еще недавно екатеринбуржец Олег Турковский руководил достаточно солидной фирмой, специализирующейся на укладке кровли. И вдруг «заболел» делом, где приходится не «водить руками», а создавать ими вполне конкретные вещи. …Весной прошлого года в поисках новых идей для бизнеса Олег забрел на строительную выставку.

Много чего там было представлено. Но чем-то зацепил его набор ручного инструмента для холодной ковки — захотелось делать из металла вещи своими руками. Купил полный комплект (а какие красивые названия у механизмов — «гнутик», «улитка», «фонарик», «волна»!) и начал осваивать. Попутно пришлось стать и сварщиком — как иначе элементы узора друг с другом соединишь? Вечером из Интернета теорию качал, днем воплощал ее на практике.

— Пачка электродов — и вперед, — говорит Олег. — Когда получилось, когда нет. Запоминал, когда получалось, и в следующий раз старался делать так же.

Чтобы набить руку, хватило месяца. Начинал с кашпо и оград для газонов, дошел до скамеек и журнальных столиков. Казалось бы, цель достигнута, запасная специальность на случай кризиса получена. Однако охладел Олег за время своего ученичества к холодной ковке. Посчитал он свою работу, не имеющей души, а себя — только приводом к оборудованию и решил переключиться на ковку горячую.

— Мне хотелось, чтобы каждое изделие было уникально и можно было выйти за рамки, ограниченные станками. Определенный радиус, завиток, лапка — и не более того. Фрукты, цветы, фигуры животных — это все горячая ковка, причем каждое изделие получается в единичном экземпляре. Второе такое не сделаешь.

Своими руками

Для горячей ковки нужно в первую очередь помещение. Блоки для кладки делал на вибропрессе сам, сам же и кладкой занимался. К концу лета помещение появилось, осталось наполнить его оборудованием.

Вначале Олег занялся горном. На первый взгляд вроде бы ничего сложного — большой мангал с вытяжкой и приточной вентиляцией. Однако есть нюансы. Это и определенная мощность вентилятора «приточки», его расположение, определенный диаметр решетки поддувала и т. д.

Сделал горн — начал определяться с топливом. Баллон газа около 600 рублей стоит, а расходуется буквально за день. Трубу тянуть — тоже в копеечку встанет. Самый дешевый вариант, конечно, уголь, но уж больно дымит.

Пришлось работать на коксе по 15 тысяч за тонну. И горит жарко, и дыма практически не дает. За день мешок уходит. По цене — те же 600 рублей, как и за газ, но площадь нагрева больше, и температура выше. Олегу с ним работать нравится. Живой огонь греет не только металл, но и душу. А вот пламя газа мертвое.

Почти одновременно с горном появился в кузне гидравлический молот. Его, еще советского производства, Олег купил задешево, по случаю. Привезли, выгрузили — а дальше? Он ведь три с половиной тонны весит. Два дня по обрезкам труб вместо катков Олег на пару с отцом, используя ломики как рычаги и зацепив спереди ручной лебедкой, тащили его к нужному месту. Под фундамент пришлось копать двухметровой глубины яму, поглотившую 4 куба бетона и немало арматуры.

Подкузьмил коллега

Еще несколько месяцев назад Олег не знал и устройство гидравлического пресса. Не знал бы и сейчас, если бы у знакомого кузнеца не купил бэушный: «Рабочий, рабочий, забирай». Новый стоит свыше 200 тысяч, за этот заплатил в 10 раз меньше. А так как молот Олег брал у этого же продавца, то поверил, что агрегат действительно рабочий. В Каменск-Уральский, где тот находился, ехать было некогда — строительство кузницы было в самом разгаре, поэтому купил не глядя. И только после установки выяснил, что агрегат нерабочий. Оказалось, что продавец купил его в пункте металлолома и по соответствующей цене, а продал с наценкой как старенький, но действующий. Понятно, что принимать его назад он отказался.

Пришлось Олегу разбираться, в чем причина поломки. Сначала инструкцию проработал. Получалось, что надо менять насос, который уже давно прекратили выпускать. Через Интернет удалось отыскать живой, хоть и десять раз отремонтированный. Насос заработал — потекли шланги высокого давления. Отыскал Олег фирму, занимающуюся их поставками, купил, поменял. Включил пресс — сгорел двигатель. Нашел двигатель, поставил, нажал кнопку — шток пошел вниз, а вверх не стал подниматься.

Неделю наш герой маялся со штоком, пока еще раз внимательно не вчитался в инструкцию. По ней выходило, что теперь накрылся распределитель. Отыскал Олег эту деталь, поставил — и теперь пресс работает нормально.

Не в лом

Дальше начались траты более мелкие. На специальной подставке-держалке закреплено целых 24 молотка.

— Скорей лишь 24, — говорит Олег. — Их должно быть гораздо больше. Каждый молоток — под свою операцию. Вот полукруглый, 600-граммовый. Он делает такие насечки, как ямочки. У этого я сам шар металлический к бойку припаял. А в основном работаешь двухкилограммовой кувалдой. Тяжелее тоже есть, но потом рука отваливается.

На стенке закреплено около десятка плоскогубцев. Только для того, чтобы сделать цветок из металла, их надо три вида.

Около горна лежат несколько «лягушек» — так кузнецы называют матрицы, представляющие собой два куска металла, соединенные прутком в виде щипцов. На внутренней стороне пластин рисунок, у каждой «лягушки» свой. Разогретую заготовку вкладывают между пластинами, после чего этот рисунок отпечатывается на металле. Пока у Олега всего несколько матриц, но мечтает он о сотнях.

Мечтает он и о десятках клещей, обходясь пока четырьмя. Клещи зажимают металл, а он разный по форме. Сколько форм, столько и клещей разного диаметра — под «кругляк», «квадрат», лист. Первые клещи он купил, остальные выковал под себя.

Разориться, кажется, на всем этом можно, однако на чем-то Олег и экономит.

— Раньше я не обращал внимания: валяется железка на улице — ну и пусть валяется. Сейчас иду и смотрю — вдруг пригодится. Познакомился с приемщиками двух пунктов по приему лома. Сколько туда несут сдавать — даже старинные чугунные решетки каслинского литья нашел. Наковальню я себе там раздобыл. Новая мне бы в 15—20 тысяч обошлась, а эту я за две взял. Принимают металл у жителей за 6 рублей, мне продают за десять.

Самое ценное — опыт

Учится Олег ковать по учебнику Маркова «Школа кузнечного искусства», состоящего из 20 уроков. Пока добьется хорошего результата по каждому — приобретет бесценный опыт и навыки. Конечно, быстрее было бы всему научиться, пойдя в ученики к хорошему кузнецу. Однако у Олега семья, двое детей, а на 15—20 тысяч ученических ее не прокормишь.

Помогает и Интернет. Там и образцы интересные для ковки можно увидеть, и фильмы скачать, где опытные кузнецы на практике объясняют, как сделать ту или иную вещь, и на форуме совет получить.

О продаже своих изделий Олег пока не думает:

— Чтобы производимое тобой приносило доход, надо хотя бы что-то уметь делать. Нельзя сразу прийти и сказать: вот я купил кузнечное оборудование, значит я кузнец, и у меня завтра же все окупится. Так не бывает. Здесь самое дорогое не оборудование, а опыт. А чтобы у тебя опыт появился, все равно надо вложиться: и деньгами и временем. Будет умение, будут и деньги, возможно, не через год и даже не через два, но когда-то, когда я настоящие вещи буду делать.

Ну а пока, в ожидании этих денег, Олег работает бесплатно, отдавая свои творения практически за так — лишь бы материалы затраченные окупить. Деньги за работу брать стыдно: это на взгляд постороннего у него красивые изделия, Олег же находит в них массу недоделок. А еще он понимает: во время экономического кризиса людям не до кованых вещей — на еду бы хватило.

Свою кузнечную эпопею Олег начал для того, чтобы, освоив дополнительную специальность, в кризис зарабатывать дополнительные деньги. Но пока он их только тратит: на одно оборудование, по самым скоромным прикидкам, ушло более полумиллиона рублей. Так что вместо рога изобилия его кузница стала черной дырой, неутомимо поглощающей деньги из семейного бюджета.

Но Олег не теряет оптимизма:

— Когда упрешься, надо делать, когда не упираешься, ничего не получается.

 А уперся он хорошо.

[photo]3259[/photo]

Фото Бориса МАЙДАНИКА. 

Автор статьи: Борис МАЙДАНИК, фото: Борис МАЙДАНИК.

Другие новости