Размер текста:
Цвет:
Изображения:

Костьми лягут

Технология производства таких протезов, которые можно вживлять людям, потерявшим конечности, освоена в Российском научном центре «Восстановительная травматология и ортопедия» им. Илизарова в Кургане. Со ссылкой на директора центра Александра Губина об этом сообщил ТАСС.

Рассказывая о преимуществах новых имплантатов, руководитель центра сделал акцент на том, что они крепятся не как обычно — ремнями к телу, а вживляются. Внешне изделия напоминают шурупы, внутри они пористые и повторяют структуру человеческой кости. Сверху на металлический протез крепится силиконовая часть, имитирующая кожу. По словам травматолога, такой протез сможет выполнять не только косметическую, но и утилитарную функцию — за счет сухожилий, проведенных сквозь полость имплантата.

Производство «искусственных костей», формируемых из металлического порошка, затем распечатываемых на 3D-принтере, налажено в Екатеринбурге. По словам Александра Губина, новые имплантаты уже опробованы на кроликах и собаках, теперь в центре им. Илизарова приступили к клиническим испытаниям, вживив их девяти пациентам-добровольцам.

Резидент технопарка Уральского федерального университета Александр Нежданов, участвующий в реализации амбициозного проекта, считает его весьма перспективным.

— Мы непосредственно занимаемся изготовлением имплантатов с помощью 3Д-принтера. Сама технология уже довольно широко применяется в мире, тут мы не первые. Наши заказчики — Центр травматологии — выдают нам техническое задание, в котором указываются параметры, соответствующие индивидуальным характеристикам пациента. Мы пишем соответствующую программу, задаем ее — и 3Д-принтер из титаново-алюминиевого порошка формирует имплантат. А «мясо» на изготовленные нами «кости» наращивают уже непосредственно в центре.

По словам Александра, в создании искусственных функциональных конечностей участвует большой коллектив, объединивший представителей разных отраслей науки. Мой собеседник особо отметил вклад сотрудников Института химии УрО РАН, которые придумали способ пропитки имплантатов составом, ускоряющим регенерацию костной ткани.

Специалисты Уральского научно-исследовательского института травматологии и ортопедии оценивают перспективы применения новой технологии довольно сдержанно.

— Что касается производства имплантатов на 3D-принтере, то на Западе этим занимаются уже лет шесть, — утверждает доктор медицинских наук, заместитель директора УНИИТО Кирилл Бердюгин. — Эта технология прекрасно работает, когда нужно, например, обеспечить косметическую реконструкцию частей скелета. Скажем, в результате травмы у пациента деформирован череп. Мы фотографируем его, задаем параметры кривизны — и принтер выдает нам имплантат, идеально соответствующий анатомическому строению черепа реципиента. Остается только прикрыть этой безупречной «заплатой» деформированное место.

А вот относительно вживления так называемых погружаемых имплантатов, испытание которых начали курганские коллеги, Кирилл Александрович высказал сомнения. По его словам, существует масса проблем, связанных с постоперационными осложнениями. Чтобы начать клинические испытания, нужно имеет соответствующее разрешение Росздравнадзора, а чтобы его получить, нужно потратить годы. Как сказал мой собеседник, на его памяти только двум медицинским центрам — в Москве и Новосибирске — удалось получить сертификат на две действительно пионерные разработки в области медицинских технологий.

Не исключено, что курганские травматологи начали испытывать имплантаты на свой страх и риск, придерживаясь принципа: победителей не судят. Ведь результатов этого эксперимента ждут не только участники проекта, а сотни людей, лишившихся конечностей и мечтающих иметь протезы, «как настоящие» руки и ноги. 

Автор статьи: Любовь ШАПОВАЛОВА, фото: geektimes.ru

Другие новости